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플라스틱 사출성형 기초 완벽 가이드 – 블렌드와 복합재료의 이해 (3편)

Polymer Alloy(블렌드)와 Polymer Composite(복합재료) 앞선 편들에서 범용수지와 EP수지의 특성에 대해 알아보았습니다. 이번 편에서는 플라스틱의 성능을 더욱 향상시키기 위한 두 가지 방법인 블렌드(Polymer Alloy)와 복합재료(Polymer Composite)에 대해 알아보겠습니다. 이 두 가지 방법은 실제 현장에서 다양한 요구 물성을 충족시키기 위해 널리 사용됩니다. 블렌드(Blend)란 무엇인가 블렌드는 두 가지 이상의 수지를 혼합하여 새로운 특성을…

플라스틱 사출성형 기초 완벽 가이드 – EP수지(엔지니어링 플라스틱)의 이해 (2편)

고성능 플라스틱 EP수지의 종류와 특징 앞선 편에서 범용수지에 대해 알아보았습니다. 이번 편에서는 범용수지보다 한 단계 높은 성능을 가진 EP수지(엔지니어링 플라스틱)에 대해 알아보겠습니다. EP수지는 중합법에 따른 수지 특성과 사출성형 시 수지 관련 특징을 이해하는 것이 중요합니다. EP수지의 분류와 위치 EP수지는 플라스틱 분류 피라미드에서 중간 영역인 100도씨에서 150도씨 사이의 내열성을 가진 수지입니다.…

플라스틱 사출성형 기초 완벽 가이드 – 플라스틱 재료의 특징과 분류 (1편)

플라스틱의 분류 체계와 범용수지의 이해 플라스틱 사출성형을 이해하기 위해서는 먼저 플라스틱 재료가 어떻게 분류되는지 알아야 합니다. 플라스틱은 크게 범용수지와 엔지니어링 플라스틱(EP수지)으로 나뉘며, 중합법에 의한 구조 변화와 가소제 함량 등에 따라 유리전이온도(Tg)가 달라집니다. 이번 편에서는 플라스틱의 기본 분류 체계와 범용수지의 종류 및 특징에 대해 자세히 알아보겠습니다. 플라스틱의 기본 분류 체계 플라스틱은…

플라스틱 사출성형 기초: 분자량과 입체규칙도가 성형에 미치는 영향 (4편)

왜 분자량과 입체규칙도가 중요할까요? 플라스틱의 품질과 가공 특성은 눈에 보이지 않는 분자 수준에서 결정됩니다. 같은 종류의 플라스틱이라도 분자량이 다르면 강도와 유동성이 달라지고, 분자 배열이 다르면 결정 형성 여부가 달라집니다. 이러한 미시적 특성을 이해하면 사출성형 불량의 원인을 파악하고 적절한 수지를 선택할 수 있게 됩니다. 이번 편에서는 플라스틱의 물리적 성질 중 분자량,…

플라스틱 사출성형기술 기초 완벽 가이드 (5편) – 플라스틱의 구조와 특성, 사출성형 핵심사항

지난 4편에서는 플라스틱의 열적 성질에 따른 분류와 기계적 성질에 대해 알아보았습니다. 열가소성 수지는 가열과 냉각을 반복할 수 있고, 열경화성 수지는 한 번 굳으면 다시 녹지 않습니다. 또한 분자량과 강도, 온도와 충격 강도의 관계도 살펴보았습니다. 이번 5편에서는 플라스틱의 물리적, 열적 및 화학적 성질을 결정하는 근본적인 인자들에 대해 알아보겠습니다. 분자 구조의 유연성과…

플라스틱 사출성형기술 기초 완벽 가이드 (4편) – 열적 성질에 따른 분류와 기계적 성질

지난 3편에서는 고분자를 분류하는 여러 기준에 대해 알아보았습니다. 단량체 종류에 따라 Homopolymer, Copolymer, Terpolymer로 나누고, 고분자 형태에 따라 선형, 가지, 망목 구조로 분류했습니다. 또한 천연 고분자와 합성 고분자의 차이도 살펴보았습니다. 이번 4편에서는 플라스틱을 열적 성질에 따라 분류하는 방법을 자세히 알아보겠습니다. 열가소성 수지와 열경화성 수지의 차이점을 이해하고, 이어서 플라스틱의 기계적 성질과…