지난 3편에서는 고분자를 분류하는 여러 기준에 대해 알아보았습니다. 단량체 종류에 따라 Homopolymer, Copolymer, Terpolymer로 나누고, 고분자 형태에 따라 선형, 가지, 망목 구조로 분류했습니다. 또한 천연 고분자와 합성 고분자의 차이도 살펴보았습니다. 이번 4편에서는 플라스틱을 열적 성질에 따라 분류하는 방법을 자세히 알아보겠습니다. 열가소성 수지와 열경화성 수지의 차이점을 이해하고, 이어서 플라스틱의 기계적 성질과…
지난 2편에서는 고분자를 만드는 두 가지 방법인 부가 중합과 축합 중합에 대해 자세히 알아보았습니다. 부가 중합은 부산물 없이 이중결합이 열리며 연결되는 방식이고, 축합 중합은 물이나 염산 같은 부산물이 생성되는 방식이었습니다. 이번 3편에서는 만들어진 고분자를 어떻게 분류하는지 알아보겠습니다. 특히 단량체 종류에 따른 분류, 고분자 형태에 따른 분류, 설계방식에 따른 분류, 그리고…
지난 1편에서는 플라스틱이 왜 널리 사용되는지, 플라스틱의 정의가 무엇인지, 그리고 고분자의 기본 개념에 대해 알아보았습니다. 또한 부가 중합이라는 고분자 제조방법의 기본 특징도 살펴보았습니다. 이번 2편에서는 부가 중합의 구체적인 예시와 비닐계 플라스틱의 명명법을 자세히 알아보고, 또 다른 중합 방법인 축합 중합에 대해서도 배워보겠습니다. 1. 부가 중합 상세 설명 1-1. 비닐계 플라스틱의…
왜 플라스틱을 알아야 할까요? 우리 주변을 둘러보면 플라스틱으로 만들어진 물건들이 정말 많습니다. 음료수 병, 식품 용기, 가전제품 케이스, 자동차 부품까지 플라스틱은 현대 생활에서 빠질 수 없는 소재가 되었습니다. 특히 사출성형이라는 제조 방법을 통해 다양한 플라스틱 제품들이 대량으로 생산되고 있습니다. 이번 글에서는 사출성형을 이해하기 위한 첫 번째 단계로, 플라스틱이 정확히 무엇인지,…
한 번에 하나만 바꾸세요 [파트1]에서는 사출성형 5대 불량의 체크리스트와 원인→조치 순서도를 다뤘습니다.이번 파트2에서는 실제로 조건을 변경할 때 어떤 순서로, 얼마나 바꿔야 하는지 구체적인 우선순위 표와 현장에서 바로 쓸 수 있는 핵심 요약을 정리합니다. 조건 변경의 황금 원칙부터 다시 짚고 갑니다. 원칙 설명 한 번에 하나만 여러 조건을 동시에 바꾸면 뭐가…
불량이 났다고 무작정 조건 바꾸면 안 됩니다 사출성형 현장에서 불량이 발생하면 가장 먼저 하고 싶은 게 뭘까요? 대부분 “일단 압력 올려보자”, “온도 좀 내려보자”라고 생각합니다. 하지만 이렇게 감으로 조건을 바꾸기 시작하면, 문제가 해결되기는커녕 오히려 새로운 불량이 추가로 발생하는 경우가 많습니다. 예를 들어볼까요? 이번 글(파트1)에서는 체크리스트 & 원인과 조치 순서도를 다룹니다.…
1. 미성형 (Short Shot) 금형 내에서의 원료 플라스틱의 충전량이 부족함으로 인해 발생하는 상태 1) 성형조건 원인 대책 2) 성형기기 원인 대책 ※ 노즐, 스프루, 게이트의 길이를 짧게 하는 경우 ※ 게이트의 폭 또는 두께를 크게 하는 경우 3) 금형 원인 대책 4) 수지 원인 대책 2. 수축 (Sink Mark) 성형품의…
사출기의 구조 ①형체실린더 ②형체크링크 ③타이바 ④이동측 플레이트 ⑤금형 ⑥고정측 플레이트 ⑦노즐 및 헤드 ⑧실린더 ⑨스크류 ⑩호퍼 ⑪전기장치 ⑫유압장치 형체 기구 Die Plate 금형을 취부하는 플레이트이며, 사출측의 고정반과 가동반(이동다이)을 말한다. Tie-Bar 클램프(Clamp Shafte)라고도 하며,형체시의 형체력을 지탱하는 축이다. 형체 실린더, 형체 크링크 금형을 개폐하여, 형체력을 발생시키는 유압실린더로, 직압식에서는 피스톤이 가동반에 연결되어 있지만,…